Линия закалки плоского и поперечно молированного стекла

YUNTONG TORNADO
Линия для закалки плоского и поперечно молированного стекла с системой верхней принудительной конвекции и нижнего управляемого термобаланса, Yuntong, серия Tornado.

Линия предназначена для поперечного моллирования и закалки стекла с высокой точностью формования. Оборудование применяется для производства автомобильного стекла, архитектурных и декоративных изделий, стекла для мебели, душевых кабин и электробытовой техники.
Характеристики
Описание

Характеристики

Максимальный размер листа стекла: 20 000*3300 мм

Толщина стекла: 4—19 мм

Закалка стекла с Low-E — 0,01: Да

Секция поперечного гнутья: Да

Закалка стекла со снятым слоем low-E: до 150 мм по 4 сторонам

Полная конвекция: Да

Динам. система принудительной конвекции: Да

Описание

Технология формования и закалки
  • Поперечная секция гнутья с жесткой роликовой станиной для высокоточной цилиндрической формовкой стекла. Данная секция может производить гнутое закаленное стекло для широкого спектра применений, таких как архитектурное стекло, автомобильное оконное стекло, стекло для душевых кабин, мебельное стекло, электроприборы и т. д.
  • Секция гнутья получает нагретое стекло и позиционирует его, затем его передняя и задняя стороны равномерно поднимаются с регулируемой скоростью на заданную высоту, чтобы сформироваться в цилиндрическую форму, несущую стекло во время осцилляции. После того, как форма сделана, вентиляторы подают холодный воздух, чтобы закалить стекло в сформированном радиусе.
  • Регулировка радиуса, гибка стекла и закалка выполняются автоматически. Все параметры формовки устанавливаются с пульта управления. Секция гнутья имеет удлиненные валы, что упрощает проверку радиуса на месте с помощью шаблона. На месте есть небольшой экран и ручки настройки для легкой точной регулировки необходимого радиуса. Секция гнутья состоит из 2 частей: рамы, механизма формирования, жесткого роликового конвейера, сопел и системы регулировки радиуса. 
  • Конвейер оснащен двухсторонними приводами для поддержания синхронной скорости на гибочных роликах.

Точность и гибкость производства
Высокоточные формующие элементы и синхронизированная работа роликов обеспечивают точную геометрию стекла, включая радиус и равномерность изгиба, а также минимизируют дефекты, такие как «уши» (earing).
Линия поддерживает широкий диапазон радиусов — от 180 мм до 45 метров, что позволяет производить как малые, так и крупноформатные изделия сложной формы.
Все параметры — радиус, толщина и режимы закалки — настраиваются с пульта управления. Переналадка выполняется быстро и не требует сложных операций.

Автоматизация и надёжность
Процесс гибки и закалки полностью автоматизирован, что обеспечивает стабильное качество продукции и высокую повторяемость результатов.
Оборудование отличается надёжной конструкцией, удобством настройки и устойчивой работой в условиях промышленного производства, позволяя эффективно выпускать широкий спектр изделий с минимальным участием оператора.

Линия для закалки плоского и поперечно молированного стекла обеспечивает высокоточную поперечную закалку стекла с широкой вариативностью продукции, полной автоматизацией и стабильным качеством при любых производственных задачах.